全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)二線(xiàn) 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)三線(xiàn) 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)四線(xiàn) 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線(xiàn)級(jí)風(fēng)管生產(chǎn)5線(xiàn)自動(dòng)完成卷板開(kāi)卷、校平、壓筋、剪角、壓聯(lián)合口/單雙口、壓雙側(cè)共板法蘭/角鋼法蘭，該生產(chǎn)線(xiàn)占地小，組合方便，可以在現(xiàn)場(chǎng)施工，生產(chǎn)效率高，其最大進(jìn)料速度為16米/分鐘，每米的長(zhǎng)度誤差為正負(fù)0.5mm，對(duì)角線(xiàn)誤差為正負(fù)0.8mm。控制系統(tǒng)中英文語(yǔ)言可以任意切換。全新一代風(fēng)管自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。風(fēng)管生產(chǎn)5線(xiàn)采用U型結(jié)構(gòu)，優(yōu)勢(shì)是占地面積小，速度快。長(zhǎng)度14米，寬6.5米，日生產(chǎn)量在1000-2500平方，帶日累計(jì)計(jì)數(shù)功能，月累計(jì)計(jì)數(shù)功能。

超級(jí)風(fēng)管生產(chǎn)5線(xiàn)可選共板法蘭風(fēng)管成型 角鋼法蘭風(fēng)管成型一次性完成。歡迎大家來(lái)廠家參觀考察

基本配置：

1.       料架一臺(tái)（4個(gè)料盤(pán)，最大承重8噸）

2.       導(dǎo)料臺(tái)一個(gè)

3.       主機(jī)一臺(tái)

4.       位移咬口機(jī)一臺(tái)

5.       傳送平臺(tái)一個(gè)

6.       雙機(jī)聯(lián)動(dòng)共板法蘭機(jī)一臺(tái)

7.       雙機(jī)聯(lián)動(dòng)角鋼法蘭機(jī)一臺(tái)

8.       電腦控制系統(tǒng)一套

全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)超級(jí)5線(xiàn)

二、技術(shù)參數(shù)：

01)材料材質(zhì)：鍍鋅板、不銹鋼；

02) 材料厚度：CS/TDF法蘭：鍍鋅板（0.5～1.2mm）不銹鋼（0.5～1.0mm）           PDF1/PDF2法蘭：法蘭高度25為0.8mm,法蘭高度30為1.0mm

03)卷料寬度：1000-1300mm

04)料架載重：6500kg

05)卷料內(nèi)徑：φ480mm

06)卷料外徑：φ1000mm（最大）

07)運(yùn)行速度：18m/min（最快）

08)加工最大：99999mm

09)加工最小：100mm

10)長(zhǎng)度誤差： ±0.5mm

11)壓筋要求: 標(biāo)準(zhǔn)“U”型(5條):（間距：210mm）

12)控制系統(tǒng): PLC控制

13)電源要求:  380V 50/60Hz 3相11KW

14)使用功耗：用電電器累加功率：17.19KW使用功耗每小時(shí)10.98KW

15)液壓壓力:  8MPa（最大14Mpa）

16)氣壓壓力:  0.8Mpa

17)運(yùn)行方式: 直線(xiàn) 

三、生產(chǎn)線(xiàn)組成及各部分功能： 

1、電動(dòng)雙盤(pán)放料架：

單料盤(pán)可承載5T的料卷，料盤(pán)內(nèi)芯為標(biāo)準(zhǔn)尺寸φ480mm，放料軸用45#鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后加工而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。機(jī)架采用方管和槽鋼組焊而成，再經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，從而保證了在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。該放料架配備了1.5KW的電機(jī)，經(jīng)過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)和電路控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放料控制、退料及點(diǎn)動(dòng)進(jìn)料的功能，對(duì)板料表面起到了很好的保護(hù)作用，避免了一般放料機(jī)損傷料邊的現(xiàn)象。用戶(hù)換料時(shí)只要將放料軸從放料架上整體吊下來(lái)，放入要使用的卷料內(nèi)芯中，人工鎖緊定位箍，就完成料卷的放置，操作簡(jiǎn)單，換料輕松自如。

2、送料調(diào)平壓筋機(jī)：

送料調(diào)平機(jī)采用通用技術(shù)與獨(dú)特方法的設(shè)計(jì)而成，送料輥外圓包膠,,保證送料過(guò)中不打滑,又保證不會(huì)損傷板料的外表面料，壓筋輥材料45#鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)及電鍍等合理工藝處理后，表面性能良好，其剛性、撓度、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高，由此對(duì)調(diào)平后的板料表面狀態(tài)及平整性起重要作用。壓筋采用五線(xiàn)平行的的形狀，壓筋環(huán)選用優(yōu)質(zhì)鋼材，加以熱處理，能滿(mǎn)足厚度1.2mm內(nèi)板料的壓筋，一次可以成形出具有五線(xiàn)弧度、角度的形狀，使成形的板材鋼性大大增強(qiáng)。