近日,國(guó)務(wù)院印發(fā)《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》(國(guó)發(fā)〔2011〕26號(hào),以下簡(jiǎn)稱《方案》),提出了50條政策措施,并確定了“十二五”各地區(qū)化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量控制目標(biāo)。
而“十二五”規(guī)劃綱要明確提出,全國(guó)降低能耗強(qiáng)度和二氧化碳排放強(qiáng)度16%和17%,此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)也作為約束性指標(biāo)被寫(xiě)入規(guī)劃。
作為基礎(chǔ)動(dòng)能行業(yè)的電機(jī)行業(yè),其承擔(dān)的節(jié)能減排方面的任務(wù)是相當(dāng)重大的,隨著國(guó)家相關(guān)補(bǔ)貼政策的出臺(tái),高效電機(jī)市場(chǎng)也逐漸被業(yè)界看好,但僅僅靠高效電機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用就能達(dá)到我們所預(yù)期的節(jié)能減排效果?
我們需要的是顯著的減少整條電機(jī)生產(chǎn)鏈上各流程產(chǎn)生的所有排放。
耗能嚴(yán)重
金屬原材料是電機(jī)生產(chǎn)的最基本構(gòu)成元素,其需求量的大幅攀升勢(shì)必帶來(lái)巨大的能耗,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,4月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)13.4%,在主要高耗能產(chǎn)品中,鋼鐵、有色金屬產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng),這些產(chǎn)業(yè)的用電量大幅攀升。
我國(guó)鋼鐵和有色金屬業(yè)能耗主要集中在礦山、冶煉和加工三大領(lǐng)域,目前平均每噸金屬綜合能耗與國(guó)際先進(jìn)水平相比,差距仍存在。從不同產(chǎn)品看,國(guó)內(nèi)電解鋁平均電耗比國(guó)際水平高2%;銅閃速爐冶煉平均能耗比國(guó)際水平高20%;窯閉鼓風(fēng)爐鋅冶煉平均能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高33.4%;鉛冶煉平均能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高84.2%。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),2006年,國(guó)內(nèi)電解鋁直流電耗每噸13506千瓦時(shí),氧化鋁綜合能耗為每噸0.894噸標(biāo)煤,銅閃速爐冶煉平均能耗為0.606噸標(biāo)煤,粗銅平均電耗為每噸823千瓦時(shí)。
除了產(chǎn)品原材料環(huán)節(jié)的高耗能,國(guó)產(chǎn)電機(jī)在技術(shù)升級(jí)方面也存在一些問(wèn)題,而這些問(wèn)題導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中耗能嚴(yán)重:
1. 電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能控制技術(shù)落后,系統(tǒng)運(yùn)行效率低。
系統(tǒng)匹配不合理,“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴(yán)重,設(shè)備長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行;電機(jī)系統(tǒng)控制把滿足工藝需求作為惟一目標(biāo),系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后,大部分風(fēng)機(jī)、泵類采用機(jī)械節(jié)流方式調(diào)節(jié),系統(tǒng)運(yùn)行效率低。
我國(guó)電機(jī)系統(tǒng)能效檢測(cè)技術(shù)、系統(tǒng)節(jié)能減排整體解決方案以及節(jié)能控制技術(shù)、與負(fù)載匹配的專用電機(jī)和專用控制裝置的匹配集成技術(shù)、節(jié)能效果和性價(jià)比達(dá)到最佳匹配的系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)等方面,基本還處于空白。
2. 電機(jī)控制專職水平相對(duì)落后。
電機(jī)傳動(dòng)調(diào)速機(jī)系統(tǒng)控制技術(shù)與國(guó)外相比差距較大,電機(jī)控制裝置主要為滿足工藝要求進(jìn)行控制,缺少專用的電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能控制裝置,且采用變流調(diào)劑裝置的電極系統(tǒng)仍為少數(shù),不到總量的10%。
3. 與系統(tǒng)匹配的專用電機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)剛剛起步。
目前國(guó)內(nèi)電機(jī)的專用化率進(jìn)展緩慢。究其原因,我國(guó)電機(jī)行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品品種的發(fā)展不夠重視,快速響應(yīng)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)能力較弱,以致在許多場(chǎng)合以普通電機(jī)來(lái)代替專用電機(jī)來(lái)運(yùn)行。
受初級(jí)材料的高耗能、技術(shù)方面的不足等因素影響,使得電機(jī)從制造到運(yùn)行都需要消耗大量的能源,占全國(guó)用電總量60%和工業(yè)用電量80%的電機(jī),成為目前我國(guó)耗電最高的產(chǎn)品。
而“十二五”規(guī)劃綱要明確提出,全國(guó)降低能耗強(qiáng)度和二氧化碳排放強(qiáng)度16%和17%,此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)也作為約束性指標(biāo)被寫(xiě)入規(guī)劃。
作為基礎(chǔ)動(dòng)能行業(yè)的電機(jī)行業(yè),其承擔(dān)的節(jié)能減排方面的任務(wù)是相當(dāng)重大的,隨著國(guó)家相關(guān)補(bǔ)貼政策的出臺(tái),高效電機(jī)市場(chǎng)也逐漸被業(yè)界看好,但僅僅靠高效電機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用就能達(dá)到我們所預(yù)期的節(jié)能減排效果?
我們需要的是顯著的減少整條電機(jī)生產(chǎn)鏈上各流程產(chǎn)生的所有排放。
耗能嚴(yán)重
金屬原材料是電機(jī)生產(chǎn)的最基本構(gòu)成元素,其需求量的大幅攀升勢(shì)必帶來(lái)巨大的能耗,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,4月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)13.4%,在主要高耗能產(chǎn)品中,鋼鐵、有色金屬產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng),這些產(chǎn)業(yè)的用電量大幅攀升。
我國(guó)鋼鐵和有色金屬業(yè)能耗主要集中在礦山、冶煉和加工三大領(lǐng)域,目前平均每噸金屬綜合能耗與國(guó)際先進(jìn)水平相比,差距仍存在。從不同產(chǎn)品看,國(guó)內(nèi)電解鋁平均電耗比國(guó)際水平高2%;銅閃速爐冶煉平均能耗比國(guó)際水平高20%;窯閉鼓風(fēng)爐鋅冶煉平均能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高33.4%;鉛冶煉平均能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高84.2%。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),2006年,國(guó)內(nèi)電解鋁直流電耗每噸13506千瓦時(shí),氧化鋁綜合能耗為每噸0.894噸標(biāo)煤,銅閃速爐冶煉平均能耗為0.606噸標(biāo)煤,粗銅平均電耗為每噸823千瓦時(shí)。
除了產(chǎn)品原材料環(huán)節(jié)的高耗能,國(guó)產(chǎn)電機(jī)在技術(shù)升級(jí)方面也存在一些問(wèn)題,而這些問(wèn)題導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中耗能嚴(yán)重:
1. 電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能控制技術(shù)落后,系統(tǒng)運(yùn)行效率低。
系統(tǒng)匹配不合理,“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴(yán)重,設(shè)備長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行;電機(jī)系統(tǒng)控制把滿足工藝需求作為惟一目標(biāo),系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后,大部分風(fēng)機(jī)、泵類采用機(jī)械節(jié)流方式調(diào)節(jié),系統(tǒng)運(yùn)行效率低。
我國(guó)電機(jī)系統(tǒng)能效檢測(cè)技術(shù)、系統(tǒng)節(jié)能減排整體解決方案以及節(jié)能控制技術(shù)、與負(fù)載匹配的專用電機(jī)和專用控制裝置的匹配集成技術(shù)、節(jié)能效果和性價(jià)比達(dá)到最佳匹配的系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)等方面,基本還處于空白。
2. 電機(jī)控制專職水平相對(duì)落后。
電機(jī)傳動(dòng)調(diào)速機(jī)系統(tǒng)控制技術(shù)與國(guó)外相比差距較大,電機(jī)控制裝置主要為滿足工藝要求進(jìn)行控制,缺少專用的電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能控制裝置,且采用變流調(diào)劑裝置的電極系統(tǒng)仍為少數(shù),不到總量的10%。
3. 與系統(tǒng)匹配的專用電機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)剛剛起步。
目前國(guó)內(nèi)電機(jī)的專用化率進(jìn)展緩慢。究其原因,我國(guó)電機(jī)行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品品種的發(fā)展不夠重視,快速響應(yīng)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)能力較弱,以致在許多場(chǎng)合以普通電機(jī)來(lái)代替專用電機(jī)來(lái)運(yùn)行。
受初級(jí)材料的高耗能、技術(shù)方面的不足等因素影響,使得電機(jī)從制造到運(yùn)行都需要消耗大量的能源,占全國(guó)用電總量60%和工業(yè)用電量80%的電機(jī),成為目前我國(guó)耗電最高的產(chǎn)品。








