由軸流風(fēng)機(jī)的速度三角形知，轉(zhuǎn)速的變化會引起圓周速度的變化，從而改變了氣流流動的方向。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，葉輪牽連速度u增加，則氣體相對于葉輪的進(jìn)口速度w,和出口速度w2也有所增加，而氣流進(jìn)口角和出口角減小;當(dāng)轉(zhuǎn)速減小時，葉輪牽連速度u減小，則氣體相對于葉輪的進(jìn)口速度w1和出口速度w2也有所減小，而氣流進(jìn)口角β1和出口角β2增大。因此當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時，氣流的風(fēng)機(jī)流動方向就會發(fā)生改變。氣流方向的改變改變了氣流與機(jī)殼、葉輪間氣體流動相互作用的程度。當(dāng)這種相互作用達(dá)到某種狀態(tài)時，會增加壁面損失、二次流損失、渦流損失等，導(dǎo)致內(nèi)部流動損失上升，降低通風(fēng)機(jī)的性能。轉(zhuǎn)速過小，氣流進(jìn)口角很大，這時葉型不但沒有充分發(fā)揮氣動特性，相反葉型阻力大增，導(dǎo)致效率下降;轉(zhuǎn)速過高，內(nèi)部流場的擾動加劇，各個方面的損失降低了葉型的氣動力特性，同樣不能發(fā)揮出較好排煙風(fēng)機(jī)的性能，造成了效率下降。下面以葉根安裝角35.4°，風(fēng)量10m3/s風(fēng)機(jī)參數(shù)為模型，改變其轉(zhuǎn)速n分別為1100rpm，1300rpm和1500rpm，得到葉片表面速度的分布圖A，B，C。從圖A，B，C看出，氣流總體沿Y軸正方向流動，n=1300rpm時，氣流沿著葉面的流動較好，n=1500rpm 時，氣流在前緣和后緣有所交錯，當(dāng)n=1100rpm時，氣流交錯的現(xiàn)象更加嚴(yán)重，氣流的交錯必然會產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致性能的下降。
通過比較：
n=1100rpm ,η=80.89098％ ,
n=1300rpm ,η=83.24161％ ,
n=1500rpm ,η=82.36975％ ,
由風(fēng)機(jī)理論可知，一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉輪葉片相匹配，即一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉片數(shù)、葉片安裝角、弦長相匹配。當(dāng)通過數(shù)值模擬比較不同轉(zhuǎn)速對風(fēng)機(jī)效率的影響時，在確定的葉片數(shù)、葉片安裝角、葉剖面弦長下，就會有一個確定轉(zhuǎn)速與之相匹配。在設(shè)計的技術(shù)參數(shù)下，性能最好的轉(zhuǎn)速應(yīng)該為設(shè)計轉(zhuǎn)速。對于本文中的算例，是按照n=1500rpm時設(shè)計的風(fēng)機(jī)基本技術(shù)參數(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬，因此n=1300rpm時性能最好。由上述分析可知，當(dāng)轉(zhuǎn)速偏小或過大時，對于給屋頂風(fēng)機(jī)定的風(fēng)機(jī)性能都會有影響。
通過比較：
n=1100rpm ,η=80.89098％ ,
n=1300rpm ,η=83.24161％ ,
n=1500rpm ,η=82.36975％ ,
由風(fēng)機(jī)理論可知，一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉輪葉片相匹配，即一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉片數(shù)、葉片安裝角、弦長相匹配。當(dāng)通過數(shù)值模擬比較不同轉(zhuǎn)速對風(fēng)機(jī)效率的影響時，在確定的葉片數(shù)、葉片安裝角、葉剖面弦長下，就會有一個確定轉(zhuǎn)速與之相匹配。在設(shè)計的技術(shù)參數(shù)下，性能最好的轉(zhuǎn)速應(yīng)該為設(shè)計轉(zhuǎn)速。對于本文中的算例，是按照n=1500rpm時設(shè)計的風(fēng)機(jī)基本技術(shù)參數(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬，因此n=1300rpm時性能最好。由上述分析可知，當(dāng)轉(zhuǎn)速偏小或過大時，對于給屋頂風(fēng)機(jī)定的風(fēng)機(jī)性能都會有影響。
