電動機和發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)時附近都有電流，這樣就會影響軸承的潤滑及軸承過早的損壞或其他故障從而導致設(shè)備停機時間和維修費用增加，直接影響電機效率。SKF軸承中國總代理從瑞典SKF軸承集團了解到，SKF集團為了克服這一困難，從而推出新一代帶有Insocoat涂層的SKF軸承,從而提高了電機的效率。

　　SKF中國總代理介紹SKF新一代帶有Insocoat涂層的軸承。帶有Insocoat涂層的軸承特點是專門開發(fā)的表面涂層，厚度僅50微米，作為電的絕緣體，以防范高達500伏特致電流的保護行為;較厚的涂層也可抵受至1000伏特的電壓，同樣重要的是，該涂層具有整體工作溫度影響很小，是不受溫度或濕度極端，可與所有普通FAG潤滑油的使用，而軸承提供一致的性能，常規(guī)設(shè)備，并可正常安裝使用的技術(shù)。而且新一代SKF軸承納入氮化硅滾動體，提供優(yōu)良的絕緣性能，使之適合隔離的NSKAC和DCINA電機軸的外殼，以及發(fā)電機fag軸承。

　　最新Insocoat軸承在一對直徑尺寸范圍55到150毫米。NSK中國的產(chǎn)品可以提供使用銅保持架，并可以承受動態(tài)負載高達276kN和高達6700rev/min速度使用。

　　雖然生活中的軸承電流的影響已被FAG軸承中國總代理認可多年，高容量變頻調(diào)速器和變頻器的使用越來越多，越來越強大的電機和發(fā)電機一起，是導致許多潛在的問題進行。

　　特別是，INA軸承中國總代理由軸承電流誘導帶來的風險，球軸承表面，造成表面金屬縮孔和滾道凹槽。雖然這是可以打擊任何殼體絕緣設(shè)備或每旋轉(zhuǎn)軸電流產(chǎn)生的電的影響，這些解決方案都比較昂貴，并且需要額外的元件，從而增加維修成本。