一．作業(yè)條件：
      1. 建筑維護結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物。
      2.結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置，尺寸正確，無遺漏，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊寸大100mm。 
      3.作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護裝置、消防器材等。 
      4.風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

二．材料要求： 
      1.各種安裝材料應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 
      2.風(fēng)管產(chǎn)品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏緊螺栓等缺陷。 
      3.安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 
      4.安裝使用材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、螺釘、鉚釘、等都應(yīng)符合質(zhì)量要求。

三．主要施工設(shè)備機具：
       主要施工機具：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動砂輪鋸、磨光機、臺鉆、電器焊設(shè)備、扳手、改錐等。

四．工藝流程
      1.確定標高：
按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線確定風(fēng)管標高、位置、走向，并放出安裝定位線。 
      2.支、吊架制作：
標高確定后，支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 
      3.支、吊架安裝：
   （1）風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時，常采用支架。
　　　 ①在磚墻上敷設(shè)支架時，應(yīng)先測量風(fēng)管標高。根據(jù)標高檢查預(yù)留孔是否合適。如不合適或遺漏時，可用手錘或電錘打出約80×80（mm），深約150-200mm的方洞。洞打好后，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥沙漿，埋入支架。
　　　 ②在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時，可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺栓，在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時先測量風(fēng)管標高，然后安裝支架，并復(fù)合支架的水平及高度。 
   （2）當風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時，應(yīng)采用吊架。
①矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。 ②矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比風(fēng)管寬40-50mm。
　　　 ③吊桿在不損壞結(jié)構(gòu)受力分布時，可用透眼或膨脹螺栓進行生根固定。
　　　 ④單吊桿應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿應(yīng)按橫擔(dān)的螺孔間距及風(fēng)管中心線對稱安裝。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。 
   （3）支、吊架安裝應(yīng)注意的事項：
　　　 ①水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。
　　　 ②支、吊架安裝時應(yīng)確保系統(tǒng)風(fēng)管垂直度、水平符合要求。對于有要求的風(fēng)管，支架的標高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。
　　　 ③風(fēng)管支、吊架的間距當設(shè)計無特殊要求時下表的規(guī)定：
支、吊架間距（m）
　

　　　 ④風(fēng)管支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠、位置準確，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。
　　　 ⑤支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機構(gòu)等處，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。 
       4.風(fēng)管安裝：
　 （1）施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和管件按照加工時的編號組對，復(fù)核無誤后即可進行連接和安裝。
　 （2）風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，應(yīng)盡量延長風(fēng)管連接長度，通常為10-20m。安裝順序為先干管后支管。
　 （3）采用法蘭連接的風(fēng)管，墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料如無設(shè)計明確規(guī)定時，可按下表選用：

      （4）安裝法蘭墊料注意的事項：
            ①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。 
            ②法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無異物和水。 
            ③法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時應(yīng)采用梯形連接，并涂膠粘牢。 
            ④嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。
     （5）法蘭連接時，螺母應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母應(yīng)在法蘭的同側(cè)。
　（6）金屬矩形風(fēng)管法蘭、螺栓的規(guī)格及鉚釘?shù)囊?guī)格及間距（mm）

　（7）法蘭連接應(yīng)注意事項： 
            ①法蘭如有破損（開焊、變形）應(yīng)及時更換、修理。 
            ②不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼材料時，應(yīng)按設(shè)計要求表面采用鍍鉻或鍍鋅處理。
    （8）風(fēng)管找正找平，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進行。
    （9）風(fēng)管安裝安全注意事項： 
            ①起吊時，被起吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴禁人員站立。 
            ②起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。 
            ③抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝牢固，不能放置過久。
      5.部件安裝：
     （1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。
     （2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。
      6.風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗：
      風(fēng)管系統(tǒng)安裝完后的嚴密性檢驗，是為了檢驗風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫，鉚釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴密性。嚴密性檢驗可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗。風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。檢驗合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。
     （1）漏光法檢測： 
            ①漏光法檢測為定性檢測方法，低壓系統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢驗，檢驗不合格時，做漏風(fēng)量測試。 
            ②漏光法檢測的試驗方法是在一定長度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36v、功率在100w以上帶保護罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時在風(fēng)管外觀觀察漏關(guān)情況。 
            ③在風(fēng)管外觀觀察到漏光，則說明有漏風(fēng)，并應(yīng)對風(fēng)管的漏風(fēng)處進行修補。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施；如在法蘭接縫處漏風(fēng)，可根據(jù)實際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。
      （2）漏風(fēng)量測試： 
            ①漏風(fēng)量測試應(yīng)選用專用測量儀器，如漏風(fēng)測試儀。 
            ②中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量進行抽檢，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)全部進行漏風(fēng)量測試。 
            ③系統(tǒng)實測漏風(fēng)量數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。

五．質(zhì)量標準：
      1.主控項目：
     （1）風(fēng)管支、吊架的強度、鋼度及形式和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。
     （2）支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風(fēng)管接觸良好，受力均勻。
     （3）閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標高、朝向符合設(shè)計要求。
　 （4）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，不小于50mm。
　 （5）手動密閉閥安裝：閥門上的箭頭方向必須和沖擊波方向一致。
　 2.一般項目：
　 （1）風(fēng)管安裝要求：
            ①風(fēng)管內(nèi)外清潔。 
           ②位置、標高、走向符合設(shè)計要求。 
           ③風(fēng)管配管不得縮小其有效面積。 
           ④法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同側(cè)。 
           ⑤法蘭墊料材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不小于3mm，不宜突出法蘭面。 
           ⑥風(fēng)管應(yīng)順氣流方向插入風(fēng)道，接口處應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。
　 （2）風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在最低處設(shè)排液裝置。
　 （3）風(fēng)管支、吊架安裝要求： 
           ①風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m；螺旋風(fēng)管的支、吊架可相應(yīng)延長至5m和3.75m； 
           ②支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或風(fēng)管插接接口不宜小于200mm。距法蘭接口不宜小于100mm。
           ③風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于一個。
     （4）各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于維修，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支、吊架。
     （5）風(fēng)口安裝要求： 
           ①風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 
           ②條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 
           ③明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于8mm。
    （6）風(fēng)口強度、嚴密性要求： 
           ①采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接逢平均不大于8處為合格。 
           ②風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。 
           ③矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 
           低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65
           中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65
           高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65
           QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。（m3/h.m2）
           P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）
           ④排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1-5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。
　 （7）風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差及檢驗方法見下表：
　

六．成品保護：
      （1）安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光華潔凈。 
      （2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進入。 
      （3）金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴密。 
      （4）風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。 
      （5）交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。
      （6）運輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。 
      （7）運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天存放應(yīng)有防雨、防雪措施。

七．應(yīng)注意的問題：
      1.風(fēng)管及不見安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表：

      2.現(xiàn)場垃圾應(yīng)運到指定地點并應(yīng)及時清運。 
     3.操作地點周圍要做到整潔。
     4.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊

來源:互聯(lián)網(wǎng)