一、編制指導思想與目標

    本施工組織設計方案的指導思想是：以確保業(yè)主對空調(diào)安裝工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工的需要，以保證工程質(zhì)量為總目標，以設計圖紙和施工驗收規(guī)范為標準，精心組織、策劃，科學管理，積極應用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的施工。

1.編制說明

考慮到工程的整體性以及施工過程總承包管理的要求，本施工組織設計對通風空調(diào)安裝工程和大包方、其他專業(yè)施工的配合做了重點說明，在工期和進度安排上，同時考慮了整個工程施工的總進度。

1.1 本施工組織設計是根據(jù)業(yè)主招標文件的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及本單位的工程管理經(jīng)驗編制；

1.2 本設計包含與總包施工的配合協(xié)調(diào)方法、施工重點及技術(shù)措施；

1.3 如在施工過程中，施工進度計劃因各種原因發(fā)生變動，在施工中將進行調(diào)整；

1.4 如我單位中標，我們在施工前將列出更詳細的分部分項工程技術(shù)交底和施工方案計劃，來保證本工程的可靠實施；

2.編制依據(jù)

2.1 工程施工圖紙；

2.2 工程現(xiàn)場勘察情況；

2.3 國家現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程、安全操作標準、驗收標準、質(zhì)量評定標準、現(xiàn)場標準和山東省的有關現(xiàn)行規(guī)定；

2.4 企業(yè)標準、企業(yè)管理制度、項目管理制度；

2.5 以往類似工程項目的成功經(jīng)驗和技術(shù)；

2.6 現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況；

2.7 其他相關資料；

以上規(guī)范和標準若有新版本頒布，將執(zhí)行新版本，不足部分按國家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行：

二、工程概況

1.工程概況

工程名稱：****工程

施工單位：****

質(zhì)量目標：優(yōu)良

2.施工準備

2.1 技術(shù)準備

2.1.1 組織圖紙會審和深化施工組織設計。施工圖紙是施工的主要依據(jù)，隊伍進廠在圖紙收到后立即組織圖紙會審，并形成會審記錄，在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)計劃與工藝標準，落實半成品預制件加工場地和作業(yè)班組。

2.1.2 根據(jù)總體施工組織設計，結(jié)合分項工程特點編制出切實可行的分項工程的施工方案。

2.1.3 做好前期技術(shù)交底工作。為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗，在施工過程中，必須進行分級技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括：安裝基本要求、對質(zhì)量要求的控制措施、各工種的作業(yè)計劃與工藝標準交底，分項工程應注意安全生產(chǎn)、文明施工和周圍的環(huán)境情況等，分級分項交底等，最后要落實到班組長和個人。

2.2 現(xiàn)場準備

2.2.1 按施工現(xiàn)場臨時用水示意圖要求布置，經(jīng)甲方、大包方認可后接入，滿足施工、生活及消防所需。

2.2.2 施工用電從總包在各層提供配電箱內(nèi)引出，按要求引至加工和施工部位，預制操作間所需設備電源總功率報甲方、大包方批準后接入。

2.2.3 物資準備

材料物資由預算員提前做好預算，工長提出材料需用量計劃，材料員統(tǒng)一組織，分期分批入場，把好材料質(zhì)量關。

三、施工總體部署

1.施工組織機構(gòu)

如我公司中標，我公司將迅速成立項目經(jīng)理部，采用項目法施工，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人全面履行，負責該工程過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學務實的管理人員和技術(shù)人員，組成項目管理班子。

項目組織管理體系及職責范圍見下表：

各部門職責范圍

2.項目經(jīng)簡歷表（附表1）

3.擬派的主要管理人員（附表2）

四、施工進度計劃及保證措施

進度保證措施

根據(jù)對類似工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，可以充分發(fā)揮我單位的實力，保證工程的進度。主要措施包括：

1.1 組織管理措施

1.1.1 我單位將選派強有力的項目管理班子及技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍承擔全部工程的施工管理，從人、財、物全力以赴，確保本工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，按期竣工。

1.1.2 強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊的控制和各供應廠商的協(xié)作，并明確各方面各人員的職責分工，爭取圍繞本工程建設的各方面人員調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標。

1.2 加強技術(shù)管理

1.2.1 認真進行圖紙會審，并編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證。專業(yè)工程師對施工人員做好技術(shù)交底，對工程中的重、難點等關鍵部位，專業(yè)工程師要現(xiàn)場指導安裝，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范要求及質(zhì)量檢驗評定標準。

1.2.2 設計方案與變更

相關人員應反復認真看圖并相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并提交設計單位，盡快完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能及早通知變更內(nèi)容，使工程施工順利進行，避免混亂、更改、延誤。

五、施工方案及主要技術(shù)措施

1.超級玻纖風管制作工藝及技術(shù)規(guī)程

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了超級玻纖風管制作過程中的工藝方法及質(zhì)量要求。它適用于裁切機下料的直管、異型管、三通、變徑等配件的生產(chǎn)。（包括標準系列尺寸與非標準系列尺寸）。

1.2 制作材料及質(zhì)量要求

1.2.1 鋁箔膠帶

a.氧指數(shù)不小于30

b.規(guī)格為寬50mm或60mm 厚0.05mm。

1.2.2 矩形風管尺寸系列

標準系列是BGJ234-82國標矩形風管尺寸，是以其內(nèi)邊長為基準的，對于復合風道存在壁厚的差別，所以對于成型的復合風道，它的實際展開下料面積應為外邊長尺寸，即實際工程量比設計圖紙上標注的略有增加

1.3 工藝過程及質(zhì)量要求

1.3.1 結(jié)構(gòu)形式

1.3.1.1 接口形式

承插接口，熱（壓）敏膠帶粘接。

1.3.1.2 槽、坡口形式

a、折縫槽口采用90°槽口寬45mm，深23mm.

b、連接坡口一般采用45°坡口，寬度25mm。特殊要求時采用直角搭接或榫接。

1.3.2 制作步驟

1.3.2.1 下料

(1)風管及其配件（彎頭、三通、變徑等）下料尺寸為A=a+2δ B=b+2δ(a.b為設計圖紙上標注的風管內(nèi)徑尺寸，A.B為展開下料尺寸，δ為復合板壁厚一般取25mm ）。

M70系列加固件、拉桿等金屬件下料以風道內(nèi)徑尺寸為基礎（即圖紙標注尺寸）。

1.3.2.2 用鋁箔面粘接劑把鋁箔均勻、平直地粘貼在風管外表與閉合縫處；要求粘貼平實，無褶皺，轉(zhuǎn)角處美觀、搭接處平齊。

1.3.2.3 用專用工具將ZH-Ⅲ封縫膠泥勾抹在四條縫上，要求用量均勻，無遺漏。

1.3.2.4 制作需要M70系列加固件、加固拉桿、導流片等。

a、在工廠下料制用，下料尺寸允許誤差為±3mm，對角線誤差不超過3mm，折角平直，焊接處平整 、牢固。

b、導流片按《標準圖》要求制成導流片組件。

1.3.2.4 組裝加固件、接口件、導流片組件。

a、將M70系列加固件垂直放置在陽榫及風管規(guī)定的位置處，外加墊片，用規(guī)定數(shù)量的M4×30的沉頭螺釘將其固定，要求螺釘松緊度適當，在墊片背面中心處涂抹ZH-Ⅲ膠泥密封。

b、導流片組成垂直放在規(guī)定的位置，用M4×30螺釘及墊片將其固定。要求螺釘松緊適當，墊當，墊片在背面中心孔處涂抹ZH-Ⅲ膠泥密封。

c、所有鋼材除選用鍍鋅材料外，在安裝前認真做好除銹、刷漆等防腐工作。要求刷二道除銹底漆，漆膜均勻無遺漏。

1.3.2.5 成型后的風管對角誤差小于3mm，邊長尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，外觀潔凈，端面翻邊處理整齊，內(nèi)層無玻纖棉裸露，加固件排布整齊固定，密封膠帶粘連平實、平直，風道內(nèi)部經(jīng)過壓縮空氣吹除雜物，方可交與安裝單位。

2. 超級玻纖風管安裝工藝技術(shù)規(guī)程

2.1 安裝工藝及質(zhì)量標準：

2.1.1 安裝工序：

按圖放線--------打孔---------膨脹螺栓或預埋件固定支、吊、托架--------焊接"+"字架的縱向角鋼---------安裝風管、風閥-------調(diào)整水平度、垂直度--------架裝抱卡-------安裝風口

2.1.2 材料造用如表

2.2 安裝步驟及質(zhì)量要求

2.2.1 預制支、吊、托架（按標準圖）

2.2.2 支、吊、托架安裝

a、按設計圖紙的位置要求和表與中間距規(guī)定（若設計由特殊要求時除外）劃出支、吊、托架位置，距墻壁最近的吊桿位置至少為150mm。

b、按所劃位置打裝膨脹螺栓或利用預埋件將支、吊、托架固定牢。

c、質(zhì)量要求：①位置、標高、間距應符合規(guī)定設計要求；②支、吊、托架形式、用料應符合規(guī)定及現(xiàn)場具體情況要求；③支、吊、托架嚴禁設在風口、風閥、檢查門及檢測孔部位，與其間距最少不得少于20mm；④風管垂直支管應設在獨立的吊、托架，并應與風管的內(nèi)加固件可靠的固定。

2.2.3 風閥安裝

2.2.3.1 各種調(diào)節(jié)閥應裝在便于操作的位置。

2.2.3.2 防火閥應按設計要求位置安裝，并注意區(qū)分各種有同形式，必須使易熔片在迎風側(cè)為防止易熔片脫落，應在系統(tǒng)安裝后再裝。

2.2.3.3 各種閥應設獨立的支、吊、托架，閥與風管另設U型連接鐵法蘭。

2.2.4 與機組連接

2.2.4.1 風管與機組連接原則上采用鋁箔或防火帆布用法蘭相連。

2.2.4.2 鋁箔或防火帆布使用長度為200-300mm。

2.2.4.3 鋁箔或防火帆布不能扭曲，不能當成找平正的連接管或異徑管。

2.2.4.4 鋁箔或防火帆布松緊程度應適當，作為回風管的軟接應適當繃緊此，以防被吸變形而減小截面積。

2.2.5 風管穿墻或樓板安裝

2.2.5.1 應有厚度不小于1.0mm的鋼板制成的防護套。

2.2.5.2 防護套應高出墻、樓面50-100mm。

2.3 調(diào)整風管水平度、垂直度

2.3.1 水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。

2.3.2 垂直風管安裝后不垂直允許偏差為每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。

2.4 將已調(diào)整好水平度、垂直度的風管安裝抱卡固定。

2.5 風口安裝

2.5.1 各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求時露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條平行，各種散流器的風口面應與頂棚平行。

2.5.2 各類風口安裝后應排列整齊，不水平度應小于3mm，不垂直度應小于2mm。

2.5.3 各類風口安裝排列整齊，不水平度應小于3mm，不垂直度應小于2mm。

2.5.4 室內(nèi)安裝的同類風口應對稱分布，同一方向的風口其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè)。

2.5.5 用于安裝風口聽柔性管口徑應與風口連接部分一致，并不得有過長、堆積現(xiàn)象。

2.5.6 所有風道開口均涂刷飽滿防護膠，并裝有M80系列防護鐵件，以防玻纖裸露飛散。

2.6 按設計要求位置或測量需要制作安裝檢查口、測定孔。

六、施工安全生產(chǎn)及文明施工管理

以《建筑施工安全檢查評分標準》為基準；貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和地方、上級主管部門有關的安全規(guī)定，開展安全法規(guī)宣傳教育及施工現(xiàn)場安全管理達標活動，爭創(chuàng)安全文明施工工地。

1.安全目標：無重傷以上事故、負傷率0.05‰以下。

2.重點控制：高空墜落、安全用電、吊裝安全。

3.安全組織和安全保證體系：

根據(jù)“管理生產(chǎn)必須管安全”，“安全生產(chǎn)人人有責”的原則，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。經(jīng)理部設安質(zhì)部，負責對項目的安全實施過程進行監(jiān)督檢查。建立全員安全崗位責任制，使安全管理縱向到底，橫向到邊，形成專管成線、群管成網(wǎng)的管理體系。

七、主要設備和勞動力安排

1.勞動力安排

為保證創(chuàng)優(yōu)目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工地程中選用有建筑施工經(jīng)驗豐富、能打硬仗、優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。勞動力人數(shù)根據(jù)工程工期要求、工程量和工程特點，結(jié)合我單位積累的同類型工程的施工經(jīng)驗進行配置。

擬投入勞動力一覽表

2.主要施工機械進場計劃

根據(jù)我單位以往施工經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，選取主要機械、設備如下：

施工機械設備進場計劃表

八、冬、雨季施工管理

本工程安裝施工跨越冬季、雨季對建筑安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關系。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面：

1、結(jié)合冬雨季特點科學合理地安排生產(chǎn)。針對既定的生產(chǎn)計劃制訂切實可行的措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；

2、結(jié)合專業(yè)的確良特點、冬雨季的季節(jié)的特點、工作環(huán)境條件與所施工項目的特點，五月二十日之前制訂出雨季施工技術(shù)措施，十月十日前制訂出冬季施工技術(shù)措施；

3、嚴格貫徹執(zhí)行上級有關冬雨季施工技術(shù)措施與要求；

4、進入季節(jié)性施工前分專業(yè)進行檢查，將有關措施都一一落實，對查出的問題應限期解決，不留隱患；

5、按實際情況補充必要的技術(shù)措施與要求，書面下達到施工班組；

6、冬、雨季施工措施是綜合性的管理、人、機、料、法、環(huán)，都應認真考慮到。

九、調(diào)試驗收

1、分項調(diào)試：每安裝完一項設備即詳細檢查每一項安裝環(huán)節(jié)，有問題及時解決，無質(zhì)量問題則上述相關標準規(guī)范進行調(diào)試，直至達到使用精度、技術(shù)要求及相關要求，爭取一次試車成功。

2、總體調(diào)試：安裝完畢后，即仔細檢查各設備接口，及時解決隱患問題，以確保各設備的協(xié)調(diào)性，保證整體試車成功率100%。

3、配合施工單位、監(jiān)理單位進行檢驗試車，如有問題及時協(xié)調(diào)解決，不得與檢驗人員發(fā)生爭執(zhí)，強詞奪理，以影響公司形象。

4、竣工交驗資料

4.1 施工組織計劃

4.2 開工報告

4.3 竣工報告

4.4 竣工決算表

4.5 竣工驗收證書

4.6 分項工程交驗證書

4.7 隱蔽工程交驗證書

4.8 圖紙會審記錄

4.9 設計變更通知單

4.10 技術(shù)（安全）交底記錄

4.11 施工單位事項通知單

4.12 材料設備事項通知單

4.13 質(zhì)量檢驗評定表

4.14 施工用計量器具登記表

4.15 設備開箱檢驗記錄單

4.16 竣工圖紙

4.17 交工試運行記錄單